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鈷高速鋼，模具鋼材淬火畸形的原因是什么？

鈷高速鋼，模具鋼材淬火畸形的原因是什么？

由于模具表面溫度差異導(dǎo)致的熱膨脹和收縮不一致，在加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)模具通過高溫冷卻時，表面會迅速散熱，并且溫度低于型芯。 因此，表面具有比芯更大的體積收縮趨勢。應(yīng)力隨著表面溫差的增加而增加。在冷卻過程中，與前一階段相反，芯的體積比表面收縮更多，這導(dǎo)致表面承受壓縮應(yīng)力而芯承受拉伸應(yīng)力。

模具鋼淬火變形的原因是什么鈷高速鋼？

微結(jié)構(gòu)應(yīng)力是由奧氏體及其相變產(chǎn)物的比容不同以及模具表面與型芯之間或模具不同部分之間的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變時間引起的。由于奧氏體的比體積小，因此在淬火和冷卻過程中必須發(fā)生體積增加。在淬火過程中，馬氏體在表面開始轉(zhuǎn)變，體積增加，并且芯中奧氏體的體積保持不變。

因為芯防止表面體積增加，所以表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力而芯產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)心臟開始馬氏體轉(zhuǎn)變時，表面已經(jīng)轉(zhuǎn)變，這時表面變成拉應(yīng)力，核心變成壓縮力鈷高速鋼。

由自重引起的應(yīng)力是由于將重心不平衡而將模具放入爐中時由重力引起的應(yīng)力。

模具鋼淬火變形的原因主要是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。當(dāng)然，它也包括由自重和施加壓力引起的壓力。這些應(yīng)力單***或共同作用的結(jié)果是，模具變形更大。

外加應(yīng)力是指在固定或加工模具時由外力產(chǎn)生的應(yīng)力。

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原文標(biāo)題：鈷高速鋼，模具鋼材淬火畸形的原因是什么？