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　　 隨著我國(guó)塑膠工業(yè)發(fā)迅速，需求也越來(lái)越大，對(duì)塑膠模具提出了越來(lái)越高的要求。這促進(jìn)了塑膠模具的不斷發(fā)展。模具材料是制造生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)。 目前塑膠模具正朝著高效率、高精度、高壽命方向發(fā)展。盡管如此，我國(guó)的模具技術(shù)及模具壽命仍落后于一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，模具用材和熱處理塑膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)塑膠模具型尺寸精度和表面粗糙度要求很高，對(duì)塑膠模具型腔材料的要求比較苛刻。因此正確選用模具材料及其熱處理方法，對(duì)于提高模具質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命是非常重要的。

　　

　　 2.塑膠模具的性能要求

　　

　　 塑膠模具的組成零件按其用途可分為兩大類，一類為結(jié)構(gòu)零件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定(動(dòng))模板、頂出機(jī)構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金。另一類為成型零件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑膠制件的關(guān)鍵零部件。塑膠模具的工作溫度在200一 300℃。塑膠模具型腔復(fù)雜，尺寸精度和表面粗糙度要求高，對(duì)塑膠模具鋼的機(jī)械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求。因此在選用模具材料時(shí)，應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí)，盡可能地高其加工工藝性能.其選用原則主要有以下幾點(diǎn)： 1)具有一定的綜合力學(xué)性能.成型零件在工作過(guò)程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損，因而要求具有一定的強(qiáng)度和塑性、韌性。(2) 模具型腔表面應(yīng)具有足夠厚的硬化層，有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑膠模形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到模具的***大部分(一般約75% )，因而要求具有良好的切削加工性。(4)根據(jù)塑膠件的尺寸大小及精度要求選用.對(duì)大型高精度的注射模，當(dāng)塑膠件生產(chǎn)批量大時(shí)，采用預(yù)硬化鋼，以防止熱處理變形。沖壓模具

　　

　　 3.塑膠模具鋼的類型

　　

　　 對(duì)于我國(guó)傳統(tǒng)常用模具鋼的性能，已有很多書(shū)藉資料作過(guò)論述，本文主要介紹我國(guó)近年研制和從國(guó)外引進(jìn)并已(或即將)在生產(chǎn)中推廣使用的塑膠模具鋼。壓鑄模具

　　

　　 3.1預(yù)硬型塑膠模具鋼

　　

　　 這類鋼是在含碳的基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)你t錳鎳等元素制成，一般經(jīng)過(guò)充分鍛打后制成模塊，預(yù)先熱處理至要求的硬度后，供使用單位制模。在硬度為30至 40 H RC狀態(tài)下可以直接進(jìn)行車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工，精加工后可直接交付使用，不再進(jìn)行熱處理，以保證模具的制造精度。精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度.同時(shí)還具有高耐磨性超高拋光性和圖案蝕刻性，常用于特大型復(fù)雜長(zhǎng)壽命的塑膠模具。預(yù)硬型塑膠模具鋼主要有P20,P20S,P20BS鋼等，P20鋼具有較好的淬透性及一定的韌度，可以進(jìn)行滲碳、滲氮或碳氮共滲，滲碳淬火后表面硬度可達(dá)65 HRC，具有較高的熱硬度及耐磨性。鍛造

　　

　　 3.2易切削型塑膠模具鋼模具制造

　　

　　 易切削鋼是在預(yù)硬鋼的基礎(chǔ)上加入易切削元素，以克服不易切削的困難. 加入易切削元素S, B和Ca。國(guó)外易切削預(yù)硬鋼主要是S系，也有S-S e系，但Se價(jià)格較貴。S系易切削鋼在低、中速切削條件下具有良好的被切削性，但熱變形后沿變形方向伸長(zhǎng)的MnS增加了韌性，在截面增大時(shí)，硫化物的偏析比較嚴(yán)重

。我國(guó)研制了一些含硫易切削預(yù)硬塑膠模具鋼，如8Cr2MnWMoVS和S-Ca復(fù)合易切削塑膠模具鋼SCrNiMnMoVSCa(簡(jiǎn)稱SNiSCa) 。8Cr2.S屬易切削精密塑膠成型模具鋼是為適應(yīng)精密塑膠模和薄板無(wú)間隙精密沖模之急需而研制的。其特點(diǎn)是鋼中含碳量高，主要是為了使淬火后鋼的基體中具有一定的碳，并保留一定量的細(xì)小而彌散的殘留碳化物，既可抑制淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，又同時(shí)保證模具具有一定的耐磨性。鋼中加入Cr, W, Mo, V是為了提高淬透性，細(xì)化奧氏體晶粒，形成合金化合物，提高鋼的耐磨性。

　　

　　 8Cr2.S鋼熱處理工藝簡(jiǎn)便，淬透性好，在℃加熱，油冷淬火、空冷淬火或在240 280℃硝酸鹽中等溫淬火都可以，直徑X100~的鋼材空冷淬火可以淬透，淬火后硬度為62} 64 HRC，在℃回火時(shí)，回火硬度為40} 48 H RC。激光焊

　　

　　 3.3時(shí)效硬化型塑膠鋼真空熱處理

　　

　　 時(shí)效硬化鋼有二類，即馬氏體時(shí)效鋼和低鎳時(shí)效鋼，馬氏體時(shí)效鋼含高鎳，價(jià)格昂貴，我國(guó)***少使用。25CrNi3MoA1是低鎳時(shí)效鋼，經(jīng)8800C淬火和6800C-7000C高溫回火后，硬度為HRC20-25，可進(jìn)行機(jī)械加工，再經(jīng)5200C一5400C時(shí)效，硬度達(dá)到HRC38-42 ,時(shí)效是靠析出與基體共格的有序金屬間化合物NiAI得到強(qiáng)化。 PMS鋼是一種新型析出硬化型塑膠模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能，熱處理工藝簡(jiǎn)便，變形小，淬透性高，適宜進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，在軟化狀態(tài)下可進(jìn)行模具型腔的擠壓成形。鍛造空冷后不需退火，即可進(jìn)行機(jī)械加工。SM2鋼中加入鋁，時(shí)效時(shí)可以析出硬化相Ni3A1，加入鉻可以提高鋼的淬透性，加入硫和錳，可以形成易切削相Mn.S，因此，SM2鋼比PMS鋼的淬透性稍高，切削性能好。模具材料

　　

　　 塑膠模具鋼的發(fā)展及前景

　　

　　 我國(guó)模具鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速，形成了我國(guó)自己的模具鋼系列，隨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，造業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)由于歐美市場(chǎng)的日趨飽和，勞動(dòng)成本逐年提高，利潤(rùn)減少，重心向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移.由于勞動(dòng)力資源豐富、便宜，所以，中國(guó)的模具潛在市場(chǎng)很大，決定了中國(guó)必將發(fā)展成為模具制造大國(guó)。在塑膠成型加工中，模具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言喻。但是同時(shí)，我國(guó)在模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量方面還存在著許多不足。很多制造大型、精密、長(zhǎng)壽命模具的鋼材仍需從國(guó)外進(jìn)口，已成為世界上進(jìn)口模具***多的國(guó)家，展望未來(lái)急待開(kāi)展以下工作。

　　

　　 提高模具鋼的質(zhì)量擠壓模具

　　

　　 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多模具鋼廠都已采用先進(jìn)的冶金設(shè)備和工藝生產(chǎn)模具鋼，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有差距，且采用先進(jìn)工藝的模具鋼產(chǎn)量很少。為了提高模具鋼的質(zhì)量，鋼廠不但要加大采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)模具鋼的比例，而且要改善管理，以利大量生產(chǎn)純凈度高、均勻性好、質(zhì)量穩(wěn)定的模具鋼。我國(guó)某些特殊鋼廠已采用爐外精煉、真空冶煉、快鍛機(jī)和精鍛機(jī)等生產(chǎn)模具鋼，模具鋼的質(zhì)量有大幅度提高，如D2, P20等，出口產(chǎn)品的質(zhì)量可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但國(guó)外對(duì)純度要求較高的模具鋼大部分采用電渣重熔，進(jìn)一步提高了鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析我國(guó)還需要在這方面進(jìn)一步開(kāi)展工作。

　　

　　 推廣應(yīng)用性能優(yōu)良的新型模具鋼注塑模具

　　

　　 我國(guó)已開(kāi)發(fā)出性能優(yōu)異，達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類水平的特色新型模具鋼，但這些新鋼的推廣數(shù)量和應(yīng)用范圍不夠大，有選擇地開(kāi)發(fā)先進(jìn)模具鋼，例如開(kāi)發(fā)粉末冶金模具鋼，多元易切削系塑膠模具鋼，開(kāi)發(fā)玻璃、陶瓷，耐火磚和地磚等成形模具用鋼，完善中國(guó)的模具鋼系列。

　　

　　 隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，塑膠模具正朝著多樣化、復(fù)雜化、精密化和多腔化方向發(fā)展，并逐步向高技術(shù)含量的大型、長(zhǎng)壽命的方向轉(zhuǎn)變。通過(guò)合理選擇塑膠模具改善模具的加工工藝性和質(zhì)量，可提高塑膠模具的使用壽命。為了滿足塑膠制品向大型化、精密化方向的發(fā)展要求，應(yīng)注意加強(qiáng)采用新型塑膠模具，同時(shí)能源節(jié)約型非調(diào)質(zhì)預(yù)硬型塑膠模具鋼將具有廣闊的應(yīng)用前景。

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原文標(biāo)題：塑膠模具鋼有哪些種類