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　　 大家都知道，鋼是一種合金材料。那么在模具鋼的生產(chǎn)中，加入合金元素對模具鋼會有什么影響呢？今天小編就為大家介紹一下合金元素對模具鋼有什么作用。

　　

　　 碳素鋼占鋼總產(chǎn)量80％左右，是基本的工業(yè)用鋼

。它種類齊全，生產(chǎn)簡單，價格低廉，通過不同的熱處理后，可獲得不同的力學性能，因此得到了***廣泛的應用。但碳素鋼的強度及淬透性低、熱硬性差，耐磨、耐蝕和耐熱等性能也都比較低。況且，工業(yè)的發(fā)展特別是國防、交通運輸、石油和化工等工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，因而使用領域受到限制。為了改善碳素鋼的力學性能、工藝性能或某些特殊的物理、化學性能，在冶煉時，有選擇地向鋼液中加入一些合金元素，如錳、硅、鉻、鎳、鋁、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、稀土元素等，這類鋼就統(tǒng)稱為合金鋼。模具鋼材是合金鋼中的一種。

　　

　　 純鐵

　　

　　 ㈠、碳素鋼用途的局限性

　　

　　 ⑴ 淬透性低

　　

　　 一般情況下，碳鋼淬火要求水冷，它水淬的***大淬透直徑為15～20MM，因此在制造大尺寸和形狀復雜的零件時，不能保證性能的均勻性和幾何形狀不變。

　　

　　 ⑵ 強度和屈強比較低

　　

　　 強度低使工程結(jié)構(gòu)和設備笨重。A3鋼的σS≥240MPA，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16MN的σS≥360MPA。屈強比低說明強度的有效利用率低。40碳鋼的σS／σB為0.43，而合金鋼35CRNI3MO的σS／σB可達0.74。

　　

　　 ⑶ 回火穩(wěn)定性差

　　

　　 由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高強度而回火溫度應低些時，韌性又偏低；為了保證較好韌性而回火溫度應高些時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能很難提高上去。

　　

　　 ⑷ 不能滿足某些特殊性能的要求

　　

　　 碳鋼在抗氧化、耐腐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨以及特殊電磁性能等方面往往較差，不能滿足特殊使用要求。

　　

　　 為了解決上述問題，在碳鋼中特意加入合金元素，以彌補以上不足之處。

　　

　　 ㈡、合金元素在模具鋼材中的作用

　　

　　 合金元素在模具鋼材中的作用非常復雜，到目前為止對它的認識還很不全面。

　　

　　 下面著重分析合金元素與鐵和碳的作用、對鐵碳相圖的影響規(guī)律。

　　

　　 ⒈合金元素與鐵和碳的作用

　　

　　 合金元素加入鋼中，主要與鐵形成固溶體，或者與碳形成碳化物，少量存在于夾雜物（如氧化物、氮化物、硫化物及硅酸鹽等）中，在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。

　　

　　 ⑴ 溶入鐵中

　　

　　 幾乎所有合金元素（除PB外）都可與鐵形成合金鐵素體或合金奧氏體。按照合金元素對α？FE或γ？FE的作用，可將它們分為兩大類。

　　

　　 ①擴大γ相區(qū)元素亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素，主要是MN、NI、CO、C、N、CU等。

　　

　　 它們使相圖中N點下降，G點上升，從而擴大γ相的存在范圍。其中NI、MN等元素加入到一定量后，可使G點降到室溫以下，使α相完全消失，它們稱為完全擴大γ區(qū)的元素。另外一些元素如C、N和CU等，雖擴大γ相區(qū)，但不能將其擴大到室溫，所以它們稱為部分擴大γ區(qū)的元素。

　　

　　 ②縮小γ相區(qū)元素亦稱F穩(wěn)定化元素，主要有CR、MO、W、V、TI、AL、SI、B、NB、ZR等。它們使G點上升，N點下降（CR例外，CR含量小于7％時，G點下降；大于7％后G點迅速上升），從而縮小γ相存在范圍，使F穩(wěn)定區(qū)域擴大。其中CR、MO、W、V、TI、AL、SI等元素超過一定含量時，G點與N點重合，使γ相區(qū)被封閉，這時合金在固態(tài)范圍內(nèi)一直處于單相α相狀態(tài)，它們稱為完全封閉γ區(qū)的元素。另外一些元素，如B、NB、ZR等，雖然也使γ相區(qū)溫度范圍縮小，但不能使其封閉，稱為部分縮小γ區(qū)的元素。

　　

　　 上述元素中，只有C、N、B與鐵形成間隙固溶體，其它均與鐵形成置換固溶體。

　　

　　 ⑵ 形成碳化物

　　

　　 合金元素按其與鋼中碳親合力大小，分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。

　　

　　 ① 常用非碳化物形成元素有：NI、CO、CU、AL、SI、N、B等。它們不與碳形成化合物，除了在少數(shù)高合金鋼中可形成金屬間化合物外，基本上都溶于F和A中。

　　

　　 ② 常用碳化物形成元素有：MN、CR、MO、W、V、TI、NB、ZR等（按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強的次序排列）。它們都是元素周期表中位于鐵左方的過渡族元素。MN與碳的親合力較弱，少部分溶于滲碳體中，大部分溶于F或A中。與碳的親和力較強的CR、MO、W等，含量較低時基本上與鐵一起形成合金滲碳體；含量較高時可形成新的合金碳化物。而與碳的親合力很強的元素V、TI、NB、ZR等，幾乎都是形成特殊碳化物。此外，總還有一部分強碳化物形成元素會溶于F或A中。

　　

　　 合金滲碳體是部分鐵原子被碳化物形成元素置換后的滲碳體，如（FE，CR）3C、（FE，MN）3C等，其晶體結(jié)構(gòu)與滲碳體相同，但比滲碳體略穩(wěn)定些，硬度也略高些，這對提高鋼的耐磨性更有利。

　　

　　 合金碳化物MN3C、CR7C3、CR23C6、FE3W3C等，比合金滲碳體的穩(wěn)定性更高，而特殊碳化物MO2C、W2C、VC、TIC等的穩(wěn)定性***高。穩(wěn)定性愈高的碳化物，其熔點和硬度也愈高，加熱時也愈難溶于奧氏體中，因此對鋼的機械性能和工藝性能的影響很大。

　　

　　 ⒉合金元素對鐵碳相圖的影響

　　

　　 合金元素對鐵碳相圖的影響，與對純鐵的影響類似，但更復雜一些、影響主要分兩方面：

　　

　　 純鐵

　　

　　 ⑴對A和F存在范圍的影響

　　

　　 ①擴大γ相區(qū)元素均擴大鐵碳相圖中A存在的區(qū)域，其中完全擴大γ區(qū)的元素NI或MN的含量較多時，可使鋼在室溫下得到單相A組織，例如1CR18NI9高鎳A不銹鋼和ZGMN13高錳耐磨鋼等。

　　

　　 ②縮小γ相區(qū)元素均縮小鐵碳相圖中A存在的區(qū)域，其中完全封閉γ區(qū)的元素（例如CR、TI、SI等）超過一定含量后，可使鋼在包括室溫在內(nèi)的廣大溫度范圍內(nèi)獲得單相F組織，例如1CR17TI高鉻F不銹鋼等。

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原文標題：合金元素對模具鋼有什么作用[工藝簡介]