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高溫合金17-4PH因其在超高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。

耐蝕合金17-4PH因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。

正是其的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而得名。

變形合金17-4PH得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。

鑄造合金17-4PH只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件174ph多錢。

式中，σ為校正過(guò)的真應(yīng)力；P為壓縮中向試樣施加的外部壓力（未校正的應(yīng)力）；b為鼓參數(shù)；m為摩擦常數(shù)；R和H分別為試驗(yàn)過(guò)程中試樣的半徑和高度（應(yīng)變相關(guān)的變量）；R0和H0分別為試樣半徑和高度的初始值；Hf是變形試樣的高度；RM為變形試樣中間高度的半徑；Rf為變形后試樣的平均半徑。

值R0、H0、Hf和RM是利用變形前后試樣測(cè)量的，而值RT、Rf、b和m是利用公式（2）計(jì)算的。

然后，根據(jù)公式（1）和R和H對(duì)應(yīng)變的依賴關(guān)系，計(jì)算了值σ。

從該表可看出，通過(guò)降低變形溫度和增加應(yīng)變速率，摩擦變得越來(lái)越有效。

在摩擦校正曲線中這一點(diǎn)更為明顯，見(jiàn)圖2（a）所示。

這些數(shù)字還表明，在應(yīng)變值較大時(shí)摩擦的影響更明顯，特別是在峰值應(yīng)力點(diǎn)后更是如此。

人們習(xí)慣上根據(jù)流變曲線中的應(yīng)力峰值來(lái)確定是否存在DRX。

然而，并不是所有的材料都在熱加工條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)顯示明確的峰值。

Ryan和McQueen與Poliak和Jonas表明，從應(yīng)變硬化率與應(yīng)力曲線中的曲折變化可檢測(cè)到DRX的開(kāi)始。

關(guān)于真應(yīng)變的真應(yīng)力的導(dǎo)數(shù)得出加工硬化率，θ（公式（3））17一4ph圓棒材料多少錢一公斤。

因此該技術(shù)要求對(duì)應(yīng)力－應(yīng)變曲線進(jìn)行微分計(jì)算，然而流變曲線中的短程噪音無(wú)法顯示這種微積分（如圖2（b）所示）。

為了解決這一問(wèn)題，對(duì)流變應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正來(lái)消除試驗(yàn)曲線中的不規(guī)則和波動(dòng)（圖2（c）），使它們可進(jìn)行微分計(jì)算（圖2（d））。

編譯自《ISIJInternational。