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　　 模具鋼是很多電機電器制造過程中的重要模具材料，模具鋼的質(zhì)量直接決定了制造生產(chǎn)的效率和質(zhì)量以及精度

。那么，模具鋼的生產(chǎn)工藝要注意什么？接下來東锜模具鋼就給大家詳細說說，一起來看看吧。

　　

　　 1、保證足夠的壓縮比

　　

　　 從鋼錠到鋼胚、材的加工比，也稱壓縮比或鍛造比（簡稱鍛比），一般用k=F0/F(FO-鋼錠平均截面積，F(xiàn)-胚或材截面積)。如果分步加工，則總鍛壓比是各步的鍛壓比的總和，這是工模具鋼的熱加工過程中***主要的工藝參數(shù)，在有的鋼種的技術(shù)條件中，有明確的規(guī)定，一般不應(yīng)小于4，。尤其是模塊，對鍛造比和鐓粗比的要求更為嚴(yán)格。

　　

　　 2、加熱溫度和升溫速度

　　

　　 鋼錠的加熱溫度是在模具鋼熱加工***重要的工藝參數(shù)，一般與鋼種的特性有關(guān)，主要取決于鋼的化學(xué)成分。如果加熱溫度過高，會引起過熱、過燒、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具鋼。加熱溫度過低，難以加工、也易出現(xiàn)裂紋，影響生產(chǎn)設(shè)備和效率。因此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定模具鋼的加熱溫度。為保證鋼錠表面和中心部位的溫度梯度小和減小熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)緩慢升溫，并分幾段預(yù)熱保溫，然后逐漸升溫到加熱溫度，對于中、高合金模具鋼的冷錠一般不要高于600℃裝爐。

　　

　　 3、終鍛溫度

　　

　　 在鍛造過程中，在確保模具鋼不出現(xiàn)裂紋的情況下，應(yīng)盡量用較低的終鍛溫度，會獲得更細小的晶粒。其次，對于某些萊氏體鋼，在鍛造時避免終鍛溫度過低，而產(chǎn)生角裂和邊裂。

　　

　　 4、變形工藝

　　

　　 5、鋼胚的冷卻

　　

　　 模具鋼的大多數(shù)鋼鍛后或軋后要求緩冷或紅松退火，在緩冷坑中緩冷時，注意入坑的溫度和緩冷坑的保溫性能，一般鋼種在鍛后入坑，保溫時間不要低于48h。

　　

　　 模具鋼生產(chǎn)工藝要注意什么？以上就是東锜模具鋼小編給大家講解的關(guān)于模具鋼的生產(chǎn)工藝注意點，是否有給到大家相應(yīng)的幫助呢？小編幫大家總結(jié)一下，模具鋼的生產(chǎn)工藝要注意保證足夠的壓縮比、加熱溫度和升溫速度、終鍛溫度、變形工藝以及鋼胚的冷卻。更多有關(guān)模具鋼的資訊歡迎閱讀《你知道如何拋光模具鋼嗎？看完你就明白了》

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原文標(biāo)題：模具鋼生產(chǎn)工藝要注意什么？模具鋼生產(chǎn)工藝注意事項大全