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　　 模具鋼是在生產(chǎn)加工各種模具的時(shí)候，不可缺少的，高質(zhì)量的產(chǎn)品，可保證生產(chǎn)出來的模具質(zhì)量好，那么模具鋼材料質(zhì)量如何分辨，哪里的模具鋼質(zhì)量好呢？模具鋼的治療高低不等，在判定是好還是壞的時(shí)候，還需要從多個(gè)方面去看，比如性能、利用率等，一起來做相關(guān)的了解吧。

　　

　　 模具產(chǎn)品質(zhì)量

　　

　　 模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質(zhì)量高低。

　　

　　 使用壽命

　　

　　 在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

　　

　　 模具的使用維護(hù)

　　

　　 使用是否***方便、脫模是否容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間能否盡可能的短。

　　

　　 維修成本、維修周期性

　　

　　 模具維修周期性的長短、維修的費(fèi)用也都是納入到模具質(zhì)量好壞的考核范圍內(nèi)。

　　

　　 該如何提高模具質(zhì)量呢?

　　

　　 模具的設(shè)計(jì)

　　

　　 1.模具制品設(shè)計(jì)

　　

　　 模具制品的設(shè)計(jì)要合理，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)把制品的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求跟模具制造的可行性和工藝性綜合起來考慮。

　　

　　 2.模具自身設(shè)計(jì)

　　

　　 (1)模具鋼材的選用。不僅要考慮到常規(guī)的產(chǎn)品質(zhì)量要求和鋼材成本，還應(yīng)兼顧加工方式、加工周期等方面的因素。如：沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料。

　　

　　 (2)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。盡量是結(jié)構(gòu)緊湊易操作，并且保證到模具及其配件能夠滿足相應(yīng)的力學(xué)性能。

　　

　　 注：在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，特別是易損件更換時(shí)，盡可能減少其拆裝范圍。

　　

　　 模具的制作

　　

　　 1.模具制作過程中的加工方法和加工精度是會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度;

　　

　　 2.表面強(qiáng)化模具主要成形零部件

。提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。

　　

　　 模具的使用

　　

　　 正確地安裝調(diào)試和使用模具對于模具質(zhì)量一樣很重要。模具畢竟是器械，難免會有損耗。所以我們應(yīng)當(dāng)對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，還可提高維修工作效率。

　　

　　 選到了好的模具鋼，那么后期加工制作模具的質(zhì)量會更好一些。東锜有限公司生產(chǎn)的模具鋼，精選國際上高品質(zhì)的產(chǎn)品，可為客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，確保今后使用效果理想。如需了解更多關(guān)于模具鋼的知識可以閱讀下《[圖]如何辨別模具鋼質(zhì)量的好壞》。

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原文標(biāo)題：模具鋼材料質(zhì)量如何分辨,哪里的模具鋼質(zhì)量好