碳素工具鋼 力學(xué)性能?模具鋼材的原因失效分析解答
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碳素工具鋼 力學(xué)性能?模具鋼材的原因失效分析解答

碳素工具鋼 力學(xué)性能?模具鋼材的原因失效分析解答
1)塑料模具的故障:常見的故障形式有:拋光不良/皮膚效果差/開裂/腐蝕/咬合/變形/刮擦/磨損/空氣滯留/散熱不足
4。了解有關(guān)熱處理方法,熱處理硬度以及在哪里進(jìn)行熱處理的更多信息?
改善成型工藝
表1拋光問題-拋光不足
2)壓鑄模具的失效:常見的失效形式有:熱裂紋/侵蝕/整體斷裂/塑性變形等。
國產(chǎn)P20 VS FINKL P20HH
使用高溫回火材料
回應(yīng)
5)模具加工失?。撼R姷氖⌒问接校杭庸ゅe(cuò)誤/磨削裂紋/ EDM裂紋/ WEDM裂紋/黑點(diǎn)(腐蝕點(diǎn))/ WEDM或EDM之后的焊接裂紋
第三類,咬人
3)冷作模具失效:常見的失效模式有:磨料磨損/膠粘劑磨損/破裂角/塑性變形/破裂等。
5,了解有關(guān)其拋光方法的更多信息。 應(yīng)該在外部還是自己打磨?機(jī)器扔還是手扔?拋光模具需要多長時(shí)間?如果您要自己拋光碳素工具鋼 力學(xué)性能,請盡可能多地了解其拋光步驟和拋光環(huán)境,拋光工具和研磨劑。
選擇優(yōu)質(zhì)材料
PC,PMMA和塑料填料(玻璃纖維)流動
腐蝕源可能是潮濕的生產(chǎn)環(huán)境或塑料(例如PVC / PMMA / PA等)。)和在加熱時(shí)會釋放酸性氣體的添加劑(例如阻燃劑)。
通過使用不銹鋼模具鋼和表面鍍鉻或PVD防銹涂層,同時(shí)保持啤酒環(huán)境通風(fēng)干燥,可以解決此問題。
第六,殘留的氣體:在塑料模具連接過程中殘留的氣體會影響產(chǎn)品的形成。 仿真軟件可用于更改設(shè)計(jì)(更高的成本)或?qū)⑼笟怃撚米鞑迦爰ǜ啽悖越鉀Q捕獲的氣體問題。
4)熱處理失效:常見的失效形式有翹曲變形/表面脫碳/過熱/過熱/淬火裂紋等。
使用低硫含量的純鋼
第二部分塑料模具鋼的故障
表4磨損碳素工具鋼 力學(xué)性能
使用正確的注塑機(jī)
2。查看有問題的模具,找出它是什么類型的拋光問題:拋光的質(zhì)感/有點(diǎn)拋光/或其他?
嚴(yán)重的門磨損
東锜模具鋼!-專業(yè)模具鋼制造商!制作優(yōu)質(zhì)的熱作模具鋼H13,冷作模具鋼,塑料模具鋼。
產(chǎn)品表面失去光澤,皮膚光滑
材料硬度不夠均勻
模具硬度不足
腔體表面氮化或PVD涂層
第五類,摩擦(有關(guān)可能的原因和對策,請參見下表3)
P20較大尺寸的材料在回火之前必須回火
EDM白色層的影響
改良設(shè)計(jì)
第七,散熱不充分:模具厚度不同,散熱困難,影響生產(chǎn)質(zhì)量,增加生產(chǎn)周期。 對策是:改進(jìn)冷卻通道設(shè)計(jì)或使用Be-Cu或Cu合金作為嵌件。
模具材料不能承受較高的模具溫度
例子
4。
硬點(diǎn):原因通常與電火花加工后白色層去除不完全有關(guān)。 可以進(jìn)行回火/退火或可以調(diào)整EDM工藝(高頻,低電流EDM工藝)
H13模具鋼,2344模具鋼,2367模具鋼,2379模具鋼,SKD61模具鋼,Cr12MoV模具鋼
NAK80 VS S-STAR
以***常見的拋光問題為例:如一件S136模具經(jīng)過機(jī)加工EDM加工加工EDM清角拋光,結(jié)果拋光質(zhì)量不佳,客戶非常生氣,立即向龍記投訴,拋光問題關(guān)乎的因素很多,營業(yè)員到場起碼必須執(zhí)行以下步驟:
正確的拋光工藝/拋光程序/拋光環(huán)境/拋光設(shè)備和磨料
不良材料
拔模角度不足
第三部分 當(dāng)銷售員面對鋼鐵投訴時(shí)該怎么辦
蝕刻前**去除EDM白色層并回火
表3摩擦
一般來說,模具鋼的失效可分為五類:
碳素工具鋼 力學(xué)性能
還不夠強(qiáng)悍
表現(xiàn)
NAK55 VS NAK80
選擇合適的材料
四,腐蝕
***先,拋光效果不佳(有一些表達(dá)形式):
硫含量高的材料
由于LKM的大部分鋼材銷售目標(biāo)是塑料模具鋼用戶,因此下面將詳細(xì)介紹塑料模具鋼失效的原因和對策。
選擇具有良好耐磨性的模具鋼
通過熱處理使表面硬度均勻
磁芯或滑塊的摩擦
EDM白色層太厚
2。針孔
1。
平滑度不足(有關(guān)可能的原因和對策,請參見下表1)
5,
桔皮:原因通常與拋光方法錯(cuò)誤(力量不均或拋光工具不正確)或鋼表面脫碳有關(guān),從而導(dǎo)致表面硬度不均勻。 在預(yù)硬化材料中更常見。 糾正措施是使用正確的拋光工藝和真空熱處理。(如果材料不在材料的核心內(nèi),則模具表面的硬度可能會不均勻,可以通過回火來改善。)
**部分 失效形式分類
夾緊力不足
拋光中出現(xiàn)材料顆粒的可能性有兩種。 一是紋理不清楚。 這種晶粒通常是連續(xù)的和直的。 在顯微鏡下觀察與鋼表面相同的平面。 采取的對策是必須在表面上執(zhí)行每個(gè)拋光過程。一道拋光痕跡**消除后才能進(jìn)行下一道工序。另一個(gè)可能的原因是材料的碳化物(或硫化物)偏析。 這種紋理通常是斷續(xù)的和不規(guī)則的碳素工具鋼 力學(xué)性能 ,并且出現(xiàn)在鋼的表面上。 對策是選擇鍛造比大,雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)鋼。
第二種類型,開裂(可能的原因和對策,請參見下表2)
表5質(zhì)地差
表2開裂
第10類:皮膚紋理效果差(有關(guān)可能的原因和對策,請參閱下面的表5)
選擇錯(cuò)誤
第九類,變形:當(dāng)模板的屈服強(qiáng)度小于夾緊壓力時(shí),容易發(fā)生永久變形,這可以通過增加材料的硬度來改善。另一個(gè)可能的原因是設(shè)計(jì)不佳,而對策是更改設(shè)計(jì)。
增加吃水角度
可能的原因
草圖平面圖(起點(diǎn)線)
東锜模具鋼廠采用大型設(shè)備:電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。
1。LKM是否出售材料?
3。了解有關(guān)其EDM處理方法和零件的更多信息
由于各類模具鋼材本身的特性不同,所處的加工條件不同,熱處理方式不同,所加工的產(chǎn)品材質(zhì),類型,批量不同,對模具表面的要求不一樣,因此其預(yù)設(shè)形式是多種多樣的,原因也多種多樣??蛻艚?jīng)常在加工和使用過程中遇到模具故障。 **個(gè)抱怨是原材料有問題。 實(shí)際上,LKM每月大約有50-80份關(guān)于LKM收獲和加工的鋼材的投訴。 但是,管理測試和細(xì)致分析得出的結(jié)論是,真實(shí)投訴已成立,而屬于原材料的案件(例如散裝物料/偏析/夾心/原材料裂縫)僅占總數(shù)的10%-20% 投訴。造成模具失效的大多數(shù)原因通常與模具設(shè)計(jì),加工,熱處理,使用甚至材料選擇不當(dāng)有關(guān)。
3。材質(zhì)圖案
VIII型,磨損(可能的原因和對策,請參見下表4)
拋光不良
改善加工技術(shù)
S136 VS 236(啤酒塑料PMMA)
在拋光過程中會出現(xiàn)針孔。 通常的反應(yīng)是該材料有沙子(孔)。其實(shí)針孔的成因一般與拋光過度有關(guān),如客戶的某些特定道拋光工序所花時(shí)間太長及拋光輪偏移太快,拋光工具重新對準(zhǔn)鋼材中的微小粒子(如氧化物和碳化物)從材料中拖出,在模具表面留下孔。針孔的形態(tài)規(guī)則,呈圓形或(橢圓形),并帶有拖尾;而材料砂孔屬于原材料冶金缺陷,是在煉鋼時(shí)形成的,多為不規(guī)則形狀并有向四方的分叉(樹形),孔中有一些黑渣。
對策是掌握正確的拋光時(shí)間和拋光工藝,同時(shí)嘗試選擇用作VAR(ESR)的鋼。
S136H VS S136
使用硬質(zhì)材料
加強(qiáng)壁厚/冷卻通道不要太靠近R位置
正確的拋光方法
由相同材料制成的模具零件在摩擦?xí)r會引起咬合。 通過使用不同的材料制作上下模具,或者通過表面處理和噴砂處理,可以解決此問題。

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