我們常用的模具鋼使用硬度的范圍是多少?
發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 ?? 瀏覽次數(shù):次
模具鋼的硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,模具鋼在通過一定的熱處理后,會(huì)改變其自身的硬度。接下來東锜模具鋼給大家分享一下常用的模具鋼使用硬度的范圍。
除了模具鋼本身質(zhì)量不過關(guān)之外,模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過硬,都會(huì)使其使用壽命大大地減少。
DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們?cè)谑褂貌牧蠒r(shí),必須了解它的***高熱處理硬度或者說使用硬度范圍。
熱處理硬度如果過高,就會(huì)導(dǎo)致材料開裂,裂紋等問題。就算是不出現(xiàn)以上問題,在模具鋼使用過程中也會(huì)大大的降低它的使用壽命。
常用模具鋼使用硬度范圍如下
DC53它的***高熱處理硬度為63-64HRC;
SKD11***高熱處理溫度為58-62HRC;
NAK80本身硬度已經(jīng)在48-51HRC所以無需熱處理;
CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;
4CR13預(yù)硬材料在31HRC左右,而普通的在十幾度,通過真空熱處理可達(dá)48-52度;
S136硬度熱處理后可達(dá)50-52HRC。
以上硬度一般為真空熱處理***高硬度,如超過此硬度,不但材料的性能方面不能保證,還會(huì)產(chǎn)生開裂與裂紋等問題。
1.模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。
解決方法:正確選用模具鋼種,大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。
2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
解決方法:加強(qiáng)原材料檢查,確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造并進(jìn)行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。
3.模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝,保證有良好的預(yù)備熱處理組織。
4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層

解決方法:熱處理前應(yīng)**清除模具表面的銹斑和氧化皮,并注意加熱時(shí)的保護(hù),盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火,鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。
以上就是東锜模具鋼給大家分享的常用的模具鋼使用硬度的范圍。在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,模具鋼在通過一定的熱處理后,會(huì)改變其自身的硬度。希望對(duì)大家有所幫助,對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《H13模具鋼材失效的原因以及解決方法》。

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