我們?nèi)绾魏侠淼倪x用塑料模具鋼的性能?
發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 ?? 瀏覽次數(shù):次
隨時(shí)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,塑料模具工業(yè)對(duì)模具鋼的需求也越來(lái)越大。在塑料成型加工中,模具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,對(duì)塑料模具鋼的性能的要求越來(lái)越高,接下來(lái)東锜模具鋼小編給大家分享一下塑料模具鋼的合理選擇與性能。
1、影響塑料磨具鋼選擇的因素
塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機(jī)構(gòu)、支承件等;另一類為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中**類零件可按機(jī)械零件的要求進(jìn)行強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對(duì)模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業(yè)要求。
1.1模具的主要失效形式
由于模具的工作溫度較高,壓力較大,有的塑料材料易于與模具表面發(fā)生磨損和腐蝕作用,有時(shí)還會(huì)受到脫模帶來(lái)的沖擊和碰撞。其主要失效形式有以下三種。
1.1.1表面磨損
由于塑料中增強(qiáng)樹(shù)脂填料,對(duì)模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕作用,從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。
1.1.2變形
模具局部產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致表面發(fā)生凹陷、皺紋、麻點(diǎn)和棱角堆塌等損壞。
1.1.3斷裂
由模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。
1.2模具的制造和使用要求
塑料模具對(duì)材料在強(qiáng)度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,根據(jù)其失效形式和工作要求,其基本性能要求歸納為:
1.2.1足夠的耐磨性
由于表面磨損是模具的主要失效形式之一,因此模具應(yīng)當(dāng)有足夠的硬度,以保證模具的耐磨性,保證模具的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▉?lái)滿足硬度的要求。但當(dāng)硬度達(dá)到一定值時(shí),硬度對(duì)耐磨性的提高作用就不明顯。
1.2.2減少熱處理變形影響
由于注塑零件形狀往往比較復(fù)雜,塑料模具在淬硬后很難加工,有時(shí)甚至無(wú)法加工。為了提高硬度,必須進(jìn)行熱處理。要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減低熱處理變形的影響,對(duì)于必須在熱處理后進(jìn)行加工的模具,應(yīng)選用熱處理變形小的材料。
1.2.3優(yōu)良的切削加工性能
塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,為了延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命,保證加工表面質(zhì)量,要求模具材料具有良好的切削加工性,對(duì)于預(yù)硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。
1.2.4良好的拋光性能和刻蝕性
為獲得高品質(zhì)的塑料制品,模具內(nèi)型腔的表面必須進(jìn)行拋光以減小表面粗糙度值,為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性,花紋圖案刻蝕性,模具鋼應(yīng)當(dāng)是材料的純潔度高,組織細(xì)微、均勻、致密,無(wú)纖維方向性。
1.2.5良好的耐腐蝕性能
注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時(shí),會(huì)分解出具有腐蝕性的氣體,對(duì)模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用,制作這類模具時(shí),應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材。
2、常用模具鋼的類別及特性
2.1滲碳鋼
滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓法成型,從而提高工效,減低成本。擠壓復(fù)雜型腔時(shí),退火后的硬度小于100HBS;擠淺型腔時(shí),小于160HBS,擠壓成型后,經(jīng)滲碳、淬火和回火處理,表面硬度為53~62 HRC。達(dá)到表面耐磨性高,心部韌性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的冷擠壓成型專用鋼,具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。其淬火處理的***佳溫度是850℃,回火溫度可視模具工作條件選擇。
2.2調(diào)質(zhì)型模具鋼
工藝要求是在完成模具機(jī)械加工后,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,使模具達(dá)到較好的綜合機(jī)械性能。一類是45、55等優(yōu)質(zhì)碳素鋼,適宜于形狀簡(jiǎn)單或精度要求不高、使用壽命不長(zhǎng)的模具??梢赃x用SM45、SM55等塑料模具專用鋼(YB/T094―1997、YB/T107―1997、YB/T129―1997),此鋼材的純凈度好,力學(xué)性能穩(wěn)定。另一類是合金鋼,可以在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行碳氮共滲,進(jìn)一步提高耐磨性和抗蝕性。其中:40 CrMo有良好的低溫沖擊韌度和低的缺口敏感性,適于制作中型模具。42 CrMo屬于高強(qiáng)度鋼,且有較高的疲勞***限,低溫沖擊韌性好,適于制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。38 CrMoA1是典型的滲碳鋼,調(diào)質(zhì)后滲氮處理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的抗蝕性。適用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等熱作模具鋼,在塑料模具中主要用于使用溫度較高,耐磨性要求高的模具,如熱固性塑料模。
2.3預(yù)硬性塑料模具專用鋼
可以直接使用已經(jīng)預(yù)硬處理的模塊、扁(下轉(zhuǎn)第192頁(yè))(上接第91頁(yè))鋼進(jìn)行加工,避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷,從而提高了模具的制作精度,同時(shí)縮短了制作周期。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類。
3.模具鋼的選用及熱處理
塑料模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%~80%,因此在選用模具材料時(shí),應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí),盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進(jìn)行。
(1)根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求選用。(2)根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用

以上就是東锜模具鋼給大家分享的塑料模具鋼的合理選擇與性能。塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,對(duì)塑料模具鋼的性能的要求越來(lái)越高,塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質(zhì)量的要求而定。希望對(duì)大家有所幫助,對(duì)模具鋼感興趣的?朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《日本常用的模具鋼有哪些性能以及用途?》。

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