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注：淬火前必須進行充分的軟化退火處理。
預熱溫度：500-600℃
奧氏體化溫度：850℃
模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。
模具必須在保護氣氛中進行淬火，以避免脫碳和氧化。
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?、?、高速氣體或循環(huán)氣氛（只適合小尺寸）
?、?、油 （60-80℃）
?、?、300℃分級淬火，***多停留4分鐘，然后空冷。
注：冷卻至50-70℃時應立即進行回火。
⒌回火
根據(jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當?shù)幕鼗饻囟取；鼗鹬辽賰纱?。每次回火后必須冷卻至室溫，對小模具可180℃回火，但是推薦250℃為***低回火溫度，每次回火至少保溫兩小時。
回火圖
回火曲線試樣尺寸為15x15x40mm，奧氏體化溫度為850℃， 保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時。
⒍火焰或感應淬火
Impax Supreme可以通過感應或火焰淬火至硬度大約50HRC。
根據(jù)模具設計不同，火焰淬火可能導致不同程度的變形?；鹧嬗不?**好在模具表面粗加工后就進行，然后再進行表面磨削加工。
表面火焰淬火可用氣體火焰連續(xù)加熱到約850℃（淺紅色），然后空冷。氣體火焰可采用乙炔焰。調整氣體管道的尺寸和火焰溫度使加熱過程能在幾秒鐘內完成。
火焰硬化模具不需要進行后續(xù)回火，否則將導致模具硬度降低。
進一步資料，可從Uddeholm技術資料“Uddeholm Impax Supreme火焰硬化”中獲取。
Impax Supreme的氮化及氮碳共滲
滲氮可以提高表面硬度，提高抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以提高抗沖蝕能力。為了得到***好的處理效果，請按照以下步驟進行處理：
1. 粗加工
2. 550°C去應力回火
3. 磨床加工
4. 氮化處理
不同氮化處理時的硬度和氮化層深度如下所示
工藝時間h表面硬度HV1深度mm
525℃氣體氮化。300.35
480℃等離子氮化。300.40
570℃氮碳共滲2 700 0.10
Impax Supreme的電火花加工
如果模具是在供貨狀態(tài)下做電火花加工，在加工后需在約550℃進行回火處理；如果對鋼材進行了重新硬化處理，電火花加工后應選用比***后一次回火溫度低25℃的溫度進行回火處理。
Impax Supreme硬鉻鍍層
鍍鉻后，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免產生氫脆。
Impax Supreme的光蝕刻花
Impax Supreme特別適合于光蝕刻花。由于硫含量低，可以獲得精確均勻的皮紋。
Impax Supreme的拋光
供貨態(tài)Impax Supreme具有優(yōu)異的拋光性能。 研磨后可用氧化鋁或鉆石膏進行拋光。
注：每種鋼材都有其***適合的拋光時間，這通常取決于鋼材的硬度和拋光技巧。過度拋光可能導致差的拋光表面（如：拋光“橘皮紋”）。
倉庫展示
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東锜特殊鋼于1981年從業(yè)高品質模具材料，是日本大同代理商，與日本、德國、瑞典、國內寶鋼、撫鋼等多家鋼廠長期合作。擁有豐富的供應經驗。是多家知名企業(yè)的原材料穩(wěn)定供應商。
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為了更好的服務華南地區(qū)客戶，我司已在東莞長安設立倉庫，原材料采購詢價或需要選材等技術支持，請與我司聯(lián)系溝通。
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原材料的品質將決定加工的成品是否可靠，好材料加工的成品才更具競爭力，差的材料雖然便宜，但會令您丟失客戶，所造成的損失要遠高于成本，東锜模具鋼材出貨都可提供原廠質保書，出品可溯源。
原文標題：IMPAX SUPREME
注：本資料所記載的技術信息是說明產品的代表性特點和性能的參考值，對于因誤用或不當使用本資料所記載的信息等而造成的損害恕難承擔責任，敬請周知。特別是食品、飲用水、醫(yī)藥品、醫(yī)療設備、化妝品、健康器械等相關用途的情況，務必請向本公司洽詢。
IMPAX SUPREME
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