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　　 隨著社會經濟的發(fā)展，我們對模具鋼的需求量越來越大，電渣重熔的基本原理是：在銅制水冷結晶器中加入固態(tài)或液態(tài)的爐渣，將自耗電***的端部插入其中。電渣重熔是金屬及其合金的一種特殊的冶煉方法，雖然電渣冶金可劃分出多種技術方法和應用于不同的領域，接下來東锜模具鋼給大家分享一下模具鋼電渣重熔工藝。

　　

　　 電渣重熔的特點

　　

　　 電渣重熔是金屬及其合金的一種特殊的冶煉方法，雖然電渣冶金可劃分出多種技術方法和應用于不同的領域，但其基本和核心的技術是電渣重熔(Electroslag Remelting，簡稱ESR)。電渣重熔的基本原理是：在銅制水冷結晶器中加入固態(tài)或液態(tài)的爐渣，將自耗電***的端部插入其中。當自耗電***、爐渣和底水箱通過短網與變壓器形成供電回路時，有電流從變壓器輸出通過液態(tài)熔渣。由于在上述供電回路中熔渣的電阻相對較大，占據了變壓器二次電壓的大部分壓降低，從而在渣池在產生大量的熱，使其處于高溫的熔融狀態(tài)，由于渣池的溫度遠大于金屬的熔點，從而使自耗電***的端部逐漸加熱熔化，熔化的金屬匯聚成液滴，在重力的作用下金屬熔滴從電***的端頭脫落，穿過渣池進入金屬熔池，由于水冷結晶器的強制冷卻，液態(tài)金屬逐漸形成鋼錠。

　　

　　 電渣重熔工藝的要素

　　

　　 由于電渣重熔的***特的優(yōu)勢，近些年來，在合金模具鋼的生產中大量被應用。但在其生產工藝方面，應注意以下幾個方面：

　　

　　 ①電力制度

　　

　　 重熔時的電流大小的變化將影響熔化速度和電力消耗，也直接影響鋼錠的結晶狀態(tài)。這三個因素是相互關聯(lián)的，如增大充填比后，為避免熔速過快，使熔池過深而影響冶金質量，就應降低輸入功率。但為保證穩(wěn)定的熔煉過程，一般均采用較低的工作電壓。正確地選用電力制度十分重要。

　　

　　 ②渣系及渣量

　　

　　 爐渣在電渣冶金中十分重要，爐渣不但能起到發(fā)熱劑的作用和精煉作用，而且是在電***熔化末端，熔滴形成和下落，在渣池與金屬熔池界面上，熔渣與金屬液之間要發(fā)生一系列的物理化學反應，如脫硫、去氣和吸收非金屬夾雜物，鋼中的活潑元素的氧化或某些氧化物的還原等反應，從而對鋼的純凈度和化學成分的控制產生重要的影響。在模具鋼的冶煉中大部分的品種采用二元系，即CaF2-Al2O3系，這也是電渣重熔常用的渣系，一般比例為70%/30%。也有用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系和CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般視錠重而定。

　　

　　 ③充填比

　　

　　 所謂的充填比是指電***截面積的大小和結晶器截面積之比

。充填比與電渣熔煉時的熔池的大小，深度和形狀等有很大的關系，從而影響電渣鋼的質量。加大充寺紫會降低電耗，加深熔池的深度，但過大會帶事操作的不便。小的充填比有利于夾雜物的去除，并且有利于鋼錠良好的結晶組織。

　　

　　 以上就是東锜模具鋼給大家分享的模具鋼電渣重熔工藝。電渣重熔是金屬及其合金的一種特殊的冶煉方法，大家看完本篇文章就會對電渣重熔有更多的了解，希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關于模具鋼的資訊《2738模具鋼的性能特點以及它的用途【行業(yè)知識】》。

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原文標題：你知道模具鋼電渣重熔工藝嗎？看完你就明白了