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　　 模具鋼在生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，模具鋼的種類也非常之多，每種模具鋼的用途性能也不同，就比如今天小編要講的SKD11模具鋼屬于進(jìn)口模具鋼，日本大同生產(chǎn)的模具鋼，這個(gè)牌號(hào)目前國(guó)內(nèi)也有生產(chǎn)，鋼質(zhì)與日本鋼相差無(wú)幾，但是價(jià)格很有優(yōu)勢(shì)。下面東锜模具鋼小編給大家講解SKD11模具鋼的特性以及用途。

　　

　　 SKD11模具鋼的用途

　　

　　 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

　　

　　 SKD11使用方法（僅供參考)

　　

　　 1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　

　　 2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　

　　 3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　

　　 4. 深冷處理 為獲得***高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

　　

　　 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　

　　 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

　　

　　 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

　　

　　 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，***終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。

　　

　　 為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

　　

　　 SKD11模具鋼的特性

　　

　　 SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經(jīng)球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細(xì)?均勻,?須擔(dān)?淬?開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開(kāi)裂,淬?后硬度>62HRC

。

　　

　　 在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV

　　

　　 以上就是小編為大家分享的SKD11模具鋼的特性以及用途，大家看了本篇文章對(duì)SKD11模具鋼會(huì)有更深的了解了，以后選擇SKD11模具鋼也更為方便了，希望對(duì)大家有所幫助，對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《718h模具鋼與S136模具鋼有什么區(qū)別》。

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原文標(biāo)題：你了解SKD11模具鋼的特性以及用途嗎