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　　 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我們對模具鋼的需求量越來越多，模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量，接下來東锜模具鋼給大家分享一下模具鋼應(yīng)該具有的五個條件

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　　 （1）高耐磨性

　　

　　 為了增加塑件的剛性和機械性能，在塑料配方中廣泛使用玻纖，無機填料來增強，在加入了這些添加劑后，它們和熔料一起高速進入模具型腔，對模具內(nèi)腔的摩擦***大，若該模具材料不耐磨，很易使型腔受到過度磨損，因此，制作這類模具的材料尤應(yīng)有較好的耐磨性。

　　

　　 （2）高耐蝕性

　　

　　 很多塑料的添加劑，如阻燃劑等，甚至熔料本身的化學(xué)作用都會腐蝕模具型腔。當(dāng)塑料原料中混有含磨料的填充劑和增強材料時，更易加劇模具的損壞，對此，***好使用耐蝕鋼，或?qū)δ＞哌M行表面電鍍處理，鍍鉻或鍍鎳。

　　

　　 （3）良好的導(dǎo)熱性

　　

　　 在注塑成型時，良好的模溫控制對塑件質(zhì)量影響很大，特別是在加工半結(jié)晶性熱塑性塑料時更顯重要。通常，銅合金比合金鋼的導(dǎo)熱性要好得多，但它的彈性模量、硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來補償。

　　

　　 （4）良好的尺寸穩(wěn)定性

　　

　　 注塑模在成型操作時，模具型腔的溫度要達到300℃以上，溫差這么大，易使型腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微觀變化，從而造成模具尺寸變化，使得塑件尺寸不穩(wěn)定，為此，可選用適當(dāng)回火處理的工具鋼，即熱處理鋼。為了提高硬度和耐磨性，一般對模具都要進行熱處理。但應(yīng)使這種熱處理對模具的尺寸影響***小，可采用能切削加工的預(yù)硬化鋼，這種鋼材在機械加工后無需熱處理。

　　

　　 （5）拋光性能好

　　

　　 模具型腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)塑件表面良好光澤度的要求，對此，對模具型腔一般要進行拋光處理，表面越光亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所選用的材料不應(yīng)夾有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。

　　

　　 以上就是東锜模具鋼給大家分享一下模具鋼應(yīng)該具有的五個條件。一個合格的模具鋼一定會具備這五點，相信大家看完本篇文章也會有更多的了解，希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《東锜模具鋼給大家分享塑料模具鋼材料與模具鋼熱處理工藝》。

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原文標(biāo)題：不符合這五條的模具鋼不是合格的模具鋼