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　　 SKD61模具鋼的失效形式和特征

　　

　　 SKD61模具失效分析是一個(gè)系統(tǒng)工程，要在眾多因素中找到主要的元素，下一步就根據(jù)主要失效問題來解決問題。對(duì)于SKD61模具鋼來說主要的失效問題就在熱處理時(shí)硬度不均勻、脫碳等，還有裂紋的出現(xiàn)，在線切割時(shí)出現(xiàn)裂紋主要是SKD11模具鋼的內(nèi)應(yīng)力太集中沒有提前釋放應(yīng)力或者線切割的電流調(diào)的過高。

　　

　　 對(duì)于SKD61模具鋼也是會(huì)出現(xiàn)熱處理硬度不均勻，這也要分是鋼材材質(zhì)問題還是熱處理問題?

　　

　　 SKD61通常是制造熱作模具時(shí)使用，這就對(duì)SKD61模具鋼提出了很高的要求，在模具制造時(shí)會(huì)出現(xiàn)SKD61模仁的裂開，這都是SKD61失效問題的現(xiàn)象之一

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　　 將鋼件加熱到Ac3或Ac1溫度以上，保溫一定時(shí)間后，以20~40°C，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻至室溫，或者在略低于Ar1溫度下保溫自后再出爐空冷的退火工藝，鋼件淬火時(shí)，表面冷卻快，愈到心部冷卻愈慢。如果鋼的中心點(diǎn)的冷速達(dá)到或超過鋼的臨界冷卻速度，則工件就被淬透。

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原文標(biāo)題：SKD61模具鋼的失效形式和特征