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　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，模具鋼也在生活中得到了廣泛的應(yīng)用，8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。8407模具鋼有著優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，接下來東锜模具鋼給大家分享一下8407模具鋼的特點以及它的用途。

　　8407模具鋼特性

　　SKD61ESR這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

　　8407模具鋼有點

　　優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

　　高溫強度高

　　不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

　　加工性及拋光性優(yōu)良

　　優(yōu)良的淬透性

　　良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　8407模具鋼用途

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.

　　8407熱處理、淬火及其研磨技術(shù)

　　球化退火

　　將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

　　去應(yīng)力回火

　　模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。

　　8407模具鋼淬火

　　循環(huán)空氣或氣體；

　　噴吹空氣或真空；

　　在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷；

　　油冷。

　　注：①鋼材冷卻到70~100℃時應(yīng)立即回火。

　?、跒榱耸鼓＞攉@得***適當?shù)男阅埽诒ＷC沒有嚴重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應(yīng)愈快愈好。

　　8407模具鋼回火

　　回火至少兩次，時間2小時以上，***低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫?；鼗饡r應(yīng)避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。

　　建議

　　壓鑄模的硬度控制在48HRC以下，并在生產(chǎn)2000~10000件時，再補加一次回火或補焊。經(jīng)過放電加工后，要進行回火。模具設(shè)計時要盡量采用較大的圓角，避免應(yīng)力集中

。熱處理時尺寸的變化：樣品大小為100*100*25mm

　　8407模具鋼研磨

　　正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。

　　以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的8407模具鋼的特點以及它的用途。相信大家看完本篇文章會對8407模具鋼有更多的了解，這樣大家以后選用模具鋼也會知道它的特性，希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《買模具鋼需要注意哪些問題【秒懂百科】》。

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原文標題：8407模具鋼的特點以及它的用途