3Cr2W8V模具鋼
發(fā)布時間:2020-03-25 ?? 瀏覽次數(shù):次
3Cr2W8V模具鋼是一種常用的壓鑄模具鋼,其具備較低的含碳量,以保證鋼的高韌性和良好的導(dǎo)熱性,適用于制作高溫下,高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的高硬度的熱壓模,頂鍛模,壓鑄模等。那么,哪里可以買到3Cr2W8V模具鋼呢?今天小編就大家來了解一下3Cr2W8V模具鋼廠家的行情,一起來看看吧。
3Cr2W8V熱模具傳統(tǒng)的熱處理工藝
3Cr2W8V熱模具的制造工藝流程為:下料→鍛造→退火→機(jī)加工→熱處理,模具熱處理后的硬度要求為:HRC42—46。
模具傳統(tǒng)的熱處理工藝為:
淬火:550℃裝爐(箱式電阻爐加熱,加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護(hù),以防止模腔脫碳),保溫40min;再升溫至1060℃,保溫120min,然后出爐油冷至室溫。
回火:加熱溫度為580℃,保溫240min(采用井式回火爐加熱)

我們對報廢模具進(jìn)行斷口分析,觀察到均為典型的疲勞斷裂,疲勞源在刃口處,沿45°方向向心部擴(kuò)展,疲勞斷口面積與靜力斷口面積之比為1:3,在疲勞區(qū)的后部有明顯的宏觀淺溝。同時還觀察到沿模腔軸向分布有10~20條裂紋,裂紋上寬下窄(以工作位置定),一般發(fā)展到工作區(qū)終止。疲勞斷口即由其中一對裂紋(大部交成180°)處起始擴(kuò)展。通過上述分析,認(rèn)為模具失效的原因為:
?。?)從靜力斷口面積較大,疲勞斷口后部疲勞溝較淺較寬,可以判斷模具處在高應(yīng)力狀態(tài)下工作。
(2)從模腔表面及軸向裂紋兩側(cè)出現(xiàn)脫碳組織判斷,模腔***表層工作溫度可能高于3Cr2W8V的臨界點Ac1(800℃)點。
?。?)模具工作溫度較高(工件始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為800℃),工作時會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,模具工作時,工作應(yīng)力與組織應(yīng)力、熱應(yīng)力疊加,在每個工作周期的某一瞬間達(dá)到***大實際應(yīng)力值,而增大了裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展的可能性,從而導(dǎo)致疲勞斷裂,降低模具的使用壽命。
蘇州市東锜模具材料有限公司目前是浙江、廣東、蘇州地區(qū)***大的模具鋼批發(fā)企業(yè)之一。主要產(chǎn)品為日本日立、大同、德國撒斯特、意大利魯奇尼、韓國昌原、瑞典一勝百、美國熔爐斯伯等模具鋼材在中國的銷售。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有蘇州東锜、無錫東锜,擁有員工人數(shù)100多人,年銷售額已達(dá)5億多人民幣,產(chǎn)品主要銷往上海、浙江、江蘇、北京、福建、山東、大連、重慶、天津、安徽、廣東等地區(qū)。
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