高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家-重載沖裁模具材料選用
發(fā)布時間:2020-03-18 ?? 瀏覽次數(shù):次
高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家-重載沖裁模具材料選用

高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家-重載沖裁模具材料選用
5Cr4Mo3SiMnVA1(代碼012A1)鋼。通過調(diào)節(jié)鉬高速鋼的淬火基體的組成可以得到這種鋼。 添加Si和Mn以進一步增強基體,添加Al以細化晶粒。經(jīng)過熱處理后,它具有較高的斷裂韌性和熱疲勞強度高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家,是一種冷熱模具鋼。如果進行諸如氮碳共滲的表面處理,則可以進一步提高鋼的耐磨性和模具的使用壽命。
通過表面強化處理,可以進一步提高由各種高強度和韌性鋼制成的模具的使用壽命。高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家
冷沖模的表面處理工藝包括氮碳共滲,硼化,TD釩滲透,鉻滲透,汽相沉積TiN或TiC,化學鍍鎳-磷合金鍍層和放電熔覆硬質(zhì)合金。
Cr8MoWV3Si(代碼ER5)鋼。該鋼的碳含量和合金化程度高于以前的鋼。
與Cr12MoV鋼相比,C和Cr的減少使碳化物細而均勻,而Mo,W和V的增加可以提高二次硬化能力和耐磨性。因此,ER5鋼的強度,韌性和耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼,并且各種加工性能良好,成本適中。在熱處理過程中,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來調(diào)整韌性和耐磨性的組合。ER5鋼適用于制造大型重型落料模,精密落料模和冷head模。由其生產(chǎn)的用于電機的硅鋼板沖模具有***長的同類使用壽命。
重型沖模的切削刃更容易磨損,并且容易碎裂和斷裂,這要求材料既具有高耐磨性又具有高強度和韌性。過去,T8A高速鋼輥環(huán)生產(chǎn)廠家,9SiCr,60Si2Mn和6CrW2Si鋼通常用于小批量的軟板和中板沖模,它們具有良好的韌性,但抗壓強度和耐磨性不足。 通常用于大規(guī)模生產(chǎn)的重型沖模通常使用高速鋼作為凸模,而使用高碳高鉻鋼作為凹模。 承載力高,耐磨性好,韌性差,壽命不高。現(xiàn)在傾向于選擇具有良好韌性和耐磨性的新型模具鋼,例如GD,Cr5Mo1V,Cr12Mo1V1鋼和以下新型鋼。
9Cr6W3Mo2V(代碼GM)鋼。
該鋼的成分比合理,符合平衡碳定律。 淬火基體中有許多固溶合金元素,并且散布了少量未溶解的碳化物。它的淬火和回火溫度范圍很寬,并且可以調(diào)節(jié)溫度以實現(xiàn)韌性和耐磨性的良好組合。熱處理后,彎曲強度不低于母鋼,彎曲強度和耐磨性接近高速鋼。 所有性能指標均明顯優(yōu)于Cr12MoV鋼。它的各種工藝都很好。
多工位漸進模,滾動模和修整模,用于由GM鋼制成的高速沖頭。與基礎(chǔ)鋼Cr12MoV鋼相比,模具壽命提高了2到6倍。
7Cr7Mo2V2Si(代號LD)鋼。該鋼的碳含量和合金化程度略高于012A1鋼,V含量高,不僅可以保持強韌性,而且還具有較高的抗壓強度和耐磨性。
它適用于制造各種冷作模具,這將顯著增加模具壽命。

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