高速鋼涂層-你們懂H13模具鋼的工藝控制措施嗎
發(fā)布時間:2020-03-18 ?? 瀏覽次數(shù):次
高速鋼涂層-你們懂H13模具鋼的工藝控制措施嗎

高速鋼涂層-你們懂H13模具鋼的工藝控制措施嗎
如何提高H13模具鋼的清潔度
H13模具鋼具有良好的耐磨性,耐熱性,韌性和淬透性。 它是使用***廣泛的熱作模具鋼之一,人們對其綜合性能和清潔度的要求也在不斷提高高速鋼涂層。
改善H13模具鋼的清潔度可以提高其耐熱裂性,并延長***終產(chǎn)品的使用壽命。
中碳,w = 0。32%?0。45%可確保高硬度,高韌性和高抗熱疲勞性。
H13模具鋼,D2模具鋼,2367模具鋼,2379模具鋼,H11模具鋼,2085模具鋼,2714模具鋼
1。2344模具鋼,SKD61模具鋼,Cr12Mo1V1模具鋼
一,H13模具鋼的工藝控制措施
添加引起二次硬化的元素mo和v可以防止第二種類型的回火脆性并改善回火穩(wěn)定性。
東锜模具鋼廠-十多年的專業(yè)制造商,專業(yè)生產(chǎn)熱作模具鋼H13,冷作模具鋼高速鋼涂層,塑料模具鋼高速鋼涂層 。
從H13模具鋼的化學(xué)成分和顯微組織特征可以看出,H13模具鋼的結(jié)構(gòu)和性能在熱加工過程中受到很大影響。為了防止H13模具鋼過早失效并延長其使用壽命高速鋼涂層,必須制定科學(xué)合理的熱加工工藝。
兩者都具有較低的熔點和均勻的組成,并且CaO-MgO-Al 2 O 3的含量更高。
如果僅添加鋁基脫氧劑,則殘留在電渣重熔錠中的所有氧化物夾雜物均為MgO·Al2O3尖晶石。與僅在保護性氣體氣氛中進行重熔相比,在保護性氣體電渣重熔含氧量較低的電***時,添加鋁基脫氧劑和/或鈣處理無法進一步降低含氧量并減少氧化物夾雜物。
在保護性氣體電渣重熔之后,去除了電***棒中的所有原始硫化物夾雜物。
電渣重熔廣泛用于生產(chǎn)高品質(zhì)H13模具鋼。 這是控制***終產(chǎn)品清潔度的***后一個可調(diào)過程,可以顯著改善H13模具鋼的清潔度,凝固組織和橫向機械性能。因此,技術(shù)人員研究了在低氧含量的H13模具鋼的保護性氣體電渣重熔(P-ESR)過程中,通過鈣處理和/或添加鋁基脫氧劑來控制氧含量和MgO·Al2O3尖晶石。石材夾雜物的改性。
發(fā)現(xiàn)可消耗電***中的夾雜物都是MgO·Al2O3尖晶石,少量的MgO·Al2O3尖晶石被(Ti,V)N或MnS層包圍。在保護性氣體電渣重熔和適當?shù)拟}處理之后,所有原始MgO·Al2O3尖晶石(保護性氣體電渣重熔過程中除去的原始MgO·Al2O3尖晶石除外)都被修飾為CaO-MgO-Al2O3和CaO-Al2O3夾雜物。
添加更多元素cr,mn,si以提高淬透性。MN可以改變鋼凝固過程中形成的氧化物的性質(zhì)和形狀,避免在晶界上形成低熔點,并避免存在具有一定可塑性的Mns,H13模具鋼消除了硫的有害影響并改善了H13Hot 模具鋼的可加工性; cr和si可以提高回火穩(wěn)定性。
二,H13模具鋼的化學(xué)成分特征
H13模具鋼是國際通用的熱作模具鋼。 H13模具鋼具有較高的熱強度和硬度,較高的耐磨性和韌性以及良好的耐熱疲勞性,并且廣泛用于各種鍛造模具中。,熱擠壓模以及鋁,銅和合金壓鑄模。熱作模具鋼會承受較大的沖擊載荷,強烈的摩擦力,由嚴峻的冷熱循環(huán)導(dǎo)致的熱應(yīng)力以及高溫氧化,并且經(jīng)常會出現(xiàn)諸如碎裂,塌陷,磨損和開裂等故障模式。

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