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進(jìn)口m2高速鋼簿板-模具鋼材熱處理裂紋

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防止回火裂紋的措施：

淬火后，對(duì)淬火后的鋼零件進(jìn)行冷處理，回火，時(shí)效處理，表面處理和研磨等處理。如果上述步驟處理不當(dāng)，可能會(huì)形成回火裂紋，冷作裂紋，時(shí)效裂紋，磨削裂紋，鍍層裂紋和延遲裂紋，這是淬火過程中宏觀內(nèi)應(yīng)力與微觀內(nèi)應(yīng)力相互作用的結(jié)果。。

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回火加熱速度不應(yīng)太快；

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所謂的回火裂紋是在回火過程中由于工藝控制不當(dāng)而引起的裂紋。在使用具有良好淬透性的高速鋼和高合金工具鋼制造大型模具時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)回火裂紋。

由高速鋼或高合金工具鋼制成的工具在淬火后已完全淬火成馬氏體。 當(dāng)用快速加熱進(jìn)行回火時(shí)，例如用于回火的高頻感應(yīng)加熱，表面馬氏體回火。著火后，馬氏體中的碳含量大大降低，因此表層收縮，表面承受過大的拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致開裂。

當(dāng)工具的表面上存在脫碳層時(shí)，由于該脫碳層部分在回火和冷卻期間形成馬氏體，因此其不僅不膨脹，而且與內(nèi)部形成的馬氏體的膨脹相比似乎收縮。因此，在表面層中產(chǎn)生大的拉伸應(yīng)力，這引起破裂，并且其主要特征是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)口m2高速鋼簿板

高速鋼或高合金工具鋼，由于在回火和冷卻過程中殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，因此該過程類似于淬火過程。 如果回火和冷卻速率過快進(jìn)口m2高速鋼簿板 ，則可能會(huì)形成裂紋。

在對(duì)工具和模具進(jìn)行熱處理之前，必須將脫碳層切掉干凈。 在淬火過程中，必須采取措施防止脫碳層的產(chǎn)生。

緩慢回火用于回火冷卻。通常，零件是通過空冷進(jìn)行回火的，大型零件是通過爐冷卻的進(jìn)口m2高速鋼簿板，尤其是由高速鋼制成的大型模具。 ***好通過將回火溫度浸入略高于Ms點(diǎn)的爐中并保持一段時(shí)間來進(jìn)行回火冷卻。是冷的。

東锜模具鋼廠采用大型設(shè)備：電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。

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