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日本日立塑膠模具鋼？熱鍛模具鋼介紹

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錘鍛模是用于通過高溫下的沖擊壓力來迫使金屬成形的工具。

它在工作過程中要承受較高的單位壓力和沖擊載荷，以及鐵水在鍛造模腔上的摩擦作用。錘鍛模的型腔表面通常在1100至1200°C下與金屬接觸，并加熱到400-450°C或更高。

東锜模具鋼！-專業(yè)模具鋼制造商！制作優(yōu)質(zhì)的熱作模具鋼H13，冷作模具鋼，塑料模具鋼。

東锜模具鋼廠采用大型設(shè)備：電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。

根據(jù)模具高度，熱鍛模具分為三類：小于250mm的模具較小，中等至250至375mm的模具，大于375mm較大的模具。鍛模的截面通常較大，并且空腔形狀復(fù)雜日本日立塑膠模具鋼。 因此，鍛模用鋼需要在高溫下保持高的沖擊韌性，高的耐磨性和一定的強(qiáng)度。 良好的抗熱疲勞性； 高硬化性，怔整個鍛模截面獲得均勻的機(jī)械性能； 良好的導(dǎo)熱性，以便盡快從鍛模腔的表面?zhèn)鬟f熱量日本日立塑膠模具鋼，避免腔的表面溫度過高并降低機(jī)械性能； 良好的加工性和氧化性。

5CrMnMo，5CrNiMo和4CrMnSiMoV鋼均為熱鍛模具鋼。 這種鋼的合金化原理與調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化原理相似。鍛模需要一定的硬度和高沖擊韌性，因此碳含量不應(yīng)太高日本日立塑膠模具鋼，通常為0。45％-0。6％。

鉻可提高鋼的強(qiáng)度，含量約為1％，可提高鋼的沖擊韌性，同時增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。鎳提高了鋼的強(qiáng)度和韌性。 對于同時含有鉻和鉬的鋼，鎳可以大大提高鋼的淬透性。

錳代替鎳也能顯著地摔透性，但錳增加鋼的過度敏感性硅能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度，回火穩(wěn)定性和耐熱疲勞性，但硅含量較高> 0％），會增加鋼的回火脆性并降低沖擊韌性。鉬和釩可以細(xì)化晶粒，減少過熱的趨勢，提高鋼的回火穩(wěn)定性，鉬還可以抑制回火脆性。

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