冷作模具鋼性能?表面硬化技術在模具鋼中的應用
發(fā)布時間:2020-03-10 ?? 瀏覽次數(shù):次
冷作模具鋼性能?表面硬化技術在模具鋼中的應用

冷作模具鋼性能?表面硬化技術在模具鋼中的應用
東锜模具鋼廠-十多年的專業(yè)制造商,專業(yè)生產(chǎn)熱作模具鋼H13,冷作模具鋼,塑料模具鋼。
電火花加工表面強化。電火花加工表面強化是提高模具壽命的有效方法。冷作模具鋼性能
它利用在火花放電期間釋放的能量將導電材料滲透到工件的表面,以形成合金化的表面強化層,從而改善表面的物理和化學性質。
離子鍍的應用。直到1970年代,離子鍍才在工程中實現(xiàn),并應用于工具和模具的表面硬化。離子鍍可在500°C以下進行。 如果選擇了處理方法和條件,則可以在100°C以下進行。 離子鍍與材料無關,可以獲得2000HV以上的硬化層。 可以獲得各種金屬和化合物的保護膜,鍍膜致密,無污染,無爆炸等危險。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對模具也提出了對高精度冷作模具鋼性能,高硬度,高耐磨性和高耐蝕性的要求。普通模具經(jīng)調質即可滿足要求。
但是,對于具有上述要求的模具,應在淬火和回火的基礎上進行表面硬化處理。 方法如下:
通常,模具應在淬火和回火后進行加固。 操作時應小心謹慎,電***沿強化表面移動的速度應均勻,并應控制時間。 在通過電火花強化模具后,表面具有殘余的張應力。因此,有必要在低于30?50°C的回火溫度下添加去應力處理。
EDM強化層使電***和工件材料的合金和強化層牢固地粘合到基材上,并且不具有抗沖擊性。 當進行強化處理時,處于冷態(tài)的工件的放電點非常小,時間短,沒有退火且沒有變形。通過電火花強化模具后,模具表面的耐熱性,耐腐蝕性,剛性和耐磨性將大大提高,并可以獲得更好的經(jīng)濟效果。
水蒸氣處理。在水蒸氣中加熱金屬會在金屬表面生成Fe3O4,加工溫度約為550°C。 水蒸氣處理后,金屬表面的摩擦系數(shù)將大大降低。該技術主要用于調質高合金模具鋼的表面處理。
滲氮(氣體滲氮,軟滲氮,離子滲氮等)),金屬滲透(Cr,Ae,Si,B,V等)和氣相沉積。
兩者都可以提高模具壽命。

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