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hpm塑膠模具鋼？模具鋼電渣重熔的特點

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1）在相對純凈的環(huán)境中實現(xiàn)金屬的熔化hpm塑膠模具鋼，澆鑄和凝固，從而減少了鋼水的污染。

模具鋼的電渣重熔屬于二次模具鋼的精煉方法。 消耗電***是其原材料。 消耗電***可以通過其他的模具鋼熔煉方法得到，例如電弧爐，感應(yīng)爐hpm塑膠模具鋼，真空感應(yīng)爐和真空消耗爐。等等。

模具鋼電渣重熔的目的是在初步熔煉的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提純鋼，合金并改善鋼錠的晶體結(jié)構(gòu)，從而獲得高質(zhì)量的金屬產(chǎn)品。 與其他冶金方法相比，具有以下特點：

2）在冶金反應(yīng)具有良好的熱力學(xué)和動力學(xué)條件的情況下，模具鋼電渣重熔過程中的渣池溫度通常高于1750°C，電***下端至熔融金屬中心的渣溫 池可以達(dá)到約1900°C。液體的過熱度可達(dá)450℃左右，高溫熔池促進(jìn)了冶金物化反應(yīng)。良好的動態(tài)條件體現(xiàn)在以下事實：鋼渣在模具鋼的電渣重熔過程中可能醒來并完全接觸。 同時，由于電磁力的攪拌作用，鋼渣的接觸面不斷更新，冶金反應(yīng)增強，有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物的去除得到促進(jìn)。

在模具鋼的電渣重熔過程中，電***的熔化和熔融金屬的結(jié)晶同時發(fā)生。鋼錠的上端始終具有熔融金屬熔池和加熱渣池。 它既保熱又有足夠的液態(tài)金屬來填充凝固過程中收縮引起的收縮孔。 同時，金屬液體中的氣體和夾雜物也容易漂浮。組織密實且均勻。

4）在水冷結(jié)晶器和鋼錠之間形成的薄而均勻的渣殼確保了鑄鋼重熔鋼錠的表面光滑。hpm塑膠模具鋼

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3）從上到下的順序凝固條件確保了重熔金屬錠的均勻且致密的晶體結(jié)構(gòu)。

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