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　　 超細(xì)BCC-FCC模具鋼的應(yīng)用范圍很廣，包括機械制造、車輛工程、建筑設(shè)施、海洋平臺等各個方面，而且其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大到重要的基礎(chǔ)工業(yè)和國防工業(yè)，今天小編就像各位介紹一下超細(xì)BCC-FCC模具鋼的韌化工藝。

　　

　　 超細(xì)BCC-FCC模具鋼的強度主要取決于碳以及合金元素的固溶強化、微納米級貝氏體或者馬氏體板條的細(xì)晶強化以及高位錯密度的位錯強化；而它的塑性則主要取決于殘留奧氏體的含量、形態(tài)和分布

。奧氏體是面心立方結(jié)構(gòu)，與體心立方結(jié)構(gòu)相比，在同一溫度下具有更多的滑移系，有12個滑移系可同時開動，且奧氏體內(nèi)位錯滑移時派納力比較小，因此，奧氏體具有非常好的塑性變形能力，可以很好的協(xié)調(diào)奧氏體晶粒及與其它相的形變。除此之外，殘余奧氏體在模具鋼中的特殊韌化作用還基于以下幾個方面：

　　

　　 一、相變誘發(fā)塑性（TRIP）效應(yīng)

　　

　　 模具鋼中，在貝氏體或者馬氏體板條間，含有大量的薄膜狀殘留奧氏體，在較高的應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)下，殘留奧氏體能發(fā)生塑性馬氏體相變，可以有效緩解局部應(yīng)力的集中，推遲裂紋的形成和阻止裂的紋擴(kuò)展，能有效提高組織的整體變形能力，從而推遲縮頸的發(fā)生。

　　

　　 二、阻止裂紋擴(kuò)展（BMP）效應(yīng)

　　

　　 馬氏體或者貝氏體束(或板條)間的塊狀或者薄膜狀殘留奧氏體，在應(yīng)力作用下，可使裂紋分叉，以曲折途徑擴(kuò)展，或者阻礙裂紋擴(kuò)展。

　　

　　 三、吸收位錯（DARA）效應(yīng)

　　

　　 當(dāng)鋼中含有超過10%的殘留奧氏體，同時馬氏體或貝氏體和殘留奧氏體兩相處于共格或半共格界面，在均勻形變階段，馬氏體或者貝氏體中的部分位錯可以移動到相鄰殘留奧氏體中，使馬氏體或者貝氏體中位錯密度減少，殘留奧氏體中位錯密度增加，由此可以***大地增強硬相馬氏體或貝氏體與軟相殘留奧氏體的協(xié)調(diào)形變能力。

　　

　　 以上就是小編對BCC-FCC模具鋼的總結(jié)了，更多模具鋼資訊歡迎咨詢東锜模具，或者閱讀《國產(chǎn)模具鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范[2018廠家介紹]》。

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原文標(biāo)題：超細(xì)BCC-FCC模具鋼的韌化工藝