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　　 模具鋼在受熱時，模具鋼中呈一定方向分布的不均勻碳化物的存在，加熱時它阻止模具內(nèi)孔膨脹，冷卻時又阻止模具內(nèi)孔收縮，使模具內(nèi)孔發(fā)生不均勻的變形，使模具的圓孔出現(xiàn)橢圓。今天小編就來和大家聊一聊模具鋼熱處理發(fā)生變形的預(yù)防。

　　

　　 一、模具材料的影響

　　

　　 模具橢圓(變形)產(chǎn)生的原因如上所述，預(yù)防措施：

　　

　　 1) 在制造精密復(fù)雜模具時，要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用小鋼廠生產(chǎn)的材質(zhì)較差的鋼材；

　　

　　 2) 對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼，要進行合理鍛造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向異性；

　　

　　 3) 對鍛后的模具鋼，要進行調(diào)質(zhì)熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織；

　　

　　 4) 對于尺寸較大或無法鍛造的模具，可采用固溶雙細化處理，使碳化物細化、分布均勻，棱角圓整化

。

　　

　　 二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響

　　

　　 1) 變形的原因由于模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角，因此，在淬火時引起模具各部位之間的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的不同，導(dǎo)致各部位體積膨脹的不同，使模具淬火后產(chǎn)生變形。

　　

　　 2) 防止方法設(shè)計模具時，在滿足實際生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)盡量減少模具厚薄懸殊、結(jié)構(gòu)不對稱，在模具的厚薄交界處，盡可能采用平滑過渡等結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)模具的變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。

　　

　　 上面就是小編要和大家分享的模具鋼熱處理發(fā)生變形的預(yù)防了，可以看出來模具鋼的材料很重要，而東锜模具材料一致致力于模具鋼的研究，其產(chǎn)品質(zhì)量也得到了客戶的一致好評，想了解更多資訊的朋友可以閱讀《塑膠模具鋼材選擇的基本原則 》

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原文標題：模具鋼熱處理發(fā)生變形的預(yù)防