工廠里常用的模具鋼型號有哪些?2019模具鋼型號大全
發(fā)布時間:2020-07-27 ?? 瀏覽次數(shù):次
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具鋼在我們工廠里有著非常廣泛的應(yīng)用,工廠離不開模具鋼的使用,那么接下來東锜模具鋼給大家分享一下工廠里常用的模具鋼型號。
45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是***常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。
主要特征:***常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。
Q235A(A3鋼)——***常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。
40Cr——使用***廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。
主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。金屬加工微信內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
HT150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等,其中機床床身使用的是HT250或HT300
35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料
主要特征:強度適當(dāng),塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例:適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件
65Mn——常用的彈簧鋼
應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。
0Cr18Ni9——***常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)
特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用***廣泛,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原于能工業(yè)用設(shè)備
Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)
特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼

DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼
特性和應(yīng)用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)
DCCr12MoV——耐磨鉻鋼(國產(chǎn))
較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性,此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能,金屬加工微信內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具,量具等。
SKD11——韌性鉻鋼(日本日立株式生產(chǎn))
在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高,延長了模具的使用壽命。
D2——高碳高鉻冷作鋼(美國產(chǎn))
具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn)
由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高,常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn)
熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂,大大提高了使用壽命,殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力,因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制,切削性和研磨性超過SKD11,用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等。
以上就是東锜模具鋼給大家分享的工廠里常用的模具鋼型號。相信大家看完本篇文章就對工廠里常用的模具鋼有了更多的了解,希望本篇文章對大家有所幫助,對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《偽劣的模具鋼都表現(xiàn)在哪些方面?一篇文章教你識別偽劣模具鋼》。

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