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　　 優(yōu)質(zhì)模具鋼的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少。今天小編就大家總結(jié)一下通過直觀發(fā)辨別模具鋼好壞的一些方法。

　　

　　 A、偽劣模具鋼易出現(xiàn)折疊。折疊是模具鋼表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，模具鋼的強度大下降。

　　

　　 B、偽劣模具鋼外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起模具鋼表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣模具鋼廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制***超標。

　　

　　 C、偽劣模具鋼表面易產(chǎn)生結(jié)疤

。原因有兩點:

　　

　　 1偽劣模具鋼材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。

　　

　　 2偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

　　

　　 D、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

　　

　　 E、偽劣模具鋼容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷模具鋼表面。深度刮傷降低模具鋼的強度。

　　

　　 F、偽劣模具鋼無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點：

　　

　　 1它的坯料是土坯。

　　

　　 2偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，模具鋼的性能自然就無法達標。

　　

　　 G、偽劣模具鋼的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　　

　　 H、偽劣模具鋼的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

　　

　　 I、優(yōu)質(zhì)模具鋼的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

　　

　　 J、偽劣模具鋼材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，國家標準中規(guī)定***大負公差為5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的***小的重量應(yīng)該是：120X(L-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣模具鋼，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

　　

　　 K、偽劣模具鋼的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是：?鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。?鋼的成分不均勻。③由于設(shè)備簡陋,地基強度低，軋機的彈跳大，會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的模具鋼受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

　　

　　 L、模具鋼直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。偽劣模具鋼螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。偽劣模具鋼廠家由于沒有行車，所以打包比較松散，側(cè)面呈橢圓形。

　　

　　 以上就是小編為大家總結(jié)的直觀辨別模具鋼，關(guān)于模具鋼的選購還是建議大家選擇行業(yè)楷模東锜模具。更多模具鋼資訊歡迎閱讀《壓鑄模具鋼設(shè)計中的注意事項》。

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原文標題：如何通過直觀鑒別模具鋼的好壞